1Gwae lwybr cyllell da
Yn y broses peiriannu CNC, dylid cynllunio'r llwybr peiriannu gyda'r llwybr peiriannu byrraf er mwyn gwella effeithlonrwydd peiriannu CNC. Ar yr un pryd, mae angen sicrhau bod y darn gwaith yn cael ei brosesu ar yr wyneb. Fel hyn, gellir lleihau nifer y blociau, a gellir lleihau amser yr offeryn gwag. Er enghraifft: wrth melino rhannau cyfuchlin awyrennau ar beiriant melino CNC, gellir defnyddio ymyl ochr melin derfyn ar gyfer torri. Yn y peirianneg weithredu, os yw'r torrwr melin yn torri ar hyd cyfeiriad arferol cyfuchlin allanol y darn gwaith, bydd yn gadael crafiadau ar wyneb y darn gwaith. Felly, wrth felltellu'r darn allanol o'r darn gwaith, dylid rhoi sylw i dorri i mewn neu allan o'r darn gwaith. Rhaid i'r torrwr melin dorri ar hyd llinell ymestyn cromlin allanol y darn gwaith er mwyn sicrhau llyfnder arwyneb y darn gwaith [3]. Ar yr un pryd, wrth felltio arwyneb cyfuchlin mewnol y darn gwaith, rhowch sylw i ddull torri a thorri'r offeryn. Dylai pwyntiau torri i mewn a thorri allan yr offeryn ddewis y cyfeiriad ymylol arc i wella gorffeniad a chywirdeb machining wyneb mewnol y rhan. Yn ogystal, ar gyfer offer peiriant CNC a reolir gan bwynt, dylid dewis y llwybr peiriannu byrraf, yn enwedig ar gyfer rhannau grŵp pwynt. Pan fydd y llwybr offer wedi'i gynllunio, swm y llwybrau teithio gwag ddylai fod y byrraf, a all leihau nifer y segmentau rhaglen a'r gofod gwag. Amser offer, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd peiriannu CNC.
2 trefnu'r gweithdrefnau prosesu
Yn y broses peiriannu CNC, bydd prosesau peiriannu megis torri, trin wyneb, glanhau ac arolygu yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd peiriannu'r darn gwaith, a hyd yn oed yn effeithio ar gost peiriannu'r darn gwaith ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r cynnyrch. Felly, mae'n bwysig trefnu'r gweithdrefnau prosesu. Mae angen sicrhau unffurfiaeth y meincnodau, er mwyn sicrhau'r amser byrraf a feddiannir gan y peiriant, a sicrhau'r nifer lleiaf o amseroedd clampio. Gall dylunwyr proses peiriannu CNC ddefnyddio technoleg CAD i raglennu'r broses machining. Gall dylunwyr proses peiriannu CNC fewnforio'r dulliau prosesu perthnasol a phrosesu paramedrau i mewn i'r system raglennu, ac mae'r system raglennu yn allbwn y wybodaeth peiriannu CNC, ac yna'n perfformio prosesu a dylunio, gan fyrhau'r cylch cynhyrchu cynnyrch, optimeiddio dyluniad cynnyrch y fenter, a gwella manteision economaidd.
3 Pennu'r swm torri
Er mwyn pennu'r swm torri, mae angen rhoi mwy o sylw i faint o ôl-dorri, cyflymder y sbin a chyflymder porthiant, a rhoi sylw i'r swm torri cymharol sy'n cyfateb i wahanol ddulliau prosesu. Wrth frasio, dewiswch y swm ôl-dorri mwyaf posibl, fel bod yr ymyl arloesol yn cael ei dorri yn yr haen fewnol, er mwyn osgoi arwyneb anwastad y darn gwaith; dewis y swm porthiant mwyaf posibl yn ôl anhyblygrwydd y rhan; yn ôl y profiad o amser chwarae, Pennu'r cyflymder torri gorau o fewn yr ystod cyflymder torri a ganiateir gan lawlyfr offer y peiriant. Yn lled-orffen a gorffen rhannau, dylid pennu faint o'r cefn-fachu yn ôl yr ymyl ar ôl cwblhau'r llwybr; gan ddechrau o arw arwyneb y darn gwaith, dylid dewis porthiant llai i sicrhau cywirdeb y peiriannu; Defnyddiwch y cyflymder torri priodol ar gyfer y llawlyfr am dorri paramedrau. Felly, dylai Sefydliad Dylunio Prosesau Peiriannu CNC fod yn gyfarwydd â'r egwyddor o dorri'r defnydd o beiriannu CNC, ynghyd ag amodau cynhyrchu ar y safle, dewis defnydd rhesymol o dorri, er mwyn sicrhau ansawdd prosesu ac effeithlonrwydd prosesu rhannau, ac yna manteisio ar fanteision offer peiriant CNC i wella manteision economaidd y fenter.
