Mae gweithrediad canolfan peiriannu CNC ym maes peiriannu yn bennaf yn dibynnu ar weithrediad rhaglen golygu cyfrifiadurol peirianwyr. Felly, sut allwn ni gynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu peiriannu CNC? Cyflwynir y pum dull canlynol yn bennaf yma.
1. Yn gyntaf oll, mae'r offeryn yn uniongyrchol ar y darn gwaith, felly mae ei ddewis a'i osod yn hollbwysig pan fo cywirdeb peiriannu ac ansawdd wyneb y gweithle yn hollbwysig.
2. Mae technoleg peiriannu CNC wedi'i gysylltu'n annatod â thechnoleg rheoli a chefnogi cyfatebol, yn ogystal â'r angen i wella a chryfhau amrywiaeth o fesurau technegol ategol cyfatebol a lefelau rheoli.
3. Os yw'r cyflymder torri yn rhy araf, bydd amser prosesu un darn gwaith yn cynyddu, gan arwain at effeithlonrwydd isel; os yw'r cyflymder torri yn rhy gyflym, bydd bywyd yr offeryn yn cael ei dorri'n fyr, gan gynyddu nifer y newidiadau offer, parau offer, ac effeithlonrwydd cyffredinol i lawr; gall y dewis gwirioneddol gyfeirio at y defnydd o baramedrau offer.
4. Mae gwella effeithlonrwydd cynhyrchu peiriannu CNC yn golygu nid yn unig diweddaru cysyniad y broses ond hefyd gwella'r cysyniad rheoli. Y defnydd o offer uwch ac offer peiriant i gyflawni torri cyflym, effeithlon, tra hefyd yn defnyddio technoleg berthnasol a dulliau rheoli i wneud y gorau o'r broses brosesu gyfan, gan ddefnyddio amrywiaeth o ddulliau i wella effeithlonrwydd prosesu a chyflawni torri cyflym.
5. Rhaid i beiriannu CNC ddewis y meincnod lleoli priodol wrth ddylunio protocol proses peiriannu CNC cragen alwminiwm er mwyn sicrhau bod anghenion prosesu'r cydrannau'n cael eu diwallu. Mae trefniadaeth deg o'r gorchymyn prosesu hefyd yn hanfodol. Yna, yn y gragen alwminiwm dethol meincnod lleoli peiriannu CNC, mae'n arbennig yr hyn ydyn nhw: meincnod dylunio, lleoli meincnod lluosog, meincnod cydfuddiannol, a gorgyffwrdd meincnod. Rhaid dewis y meincnod cywir yn seiliedig ar y darnau gwaith amrywiol.
